টাংস্টেন কার্বাইড বার্সের পরিচালনার জন্য নির্দেশাবলী
টাংস্টেন কার্বাইড রোটারি ফাইলটি মূলত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বা বায়ুসংক্রান্ত সরঞ্জাম দ্বারা চালিত হয় (এটি মেশিন টুলেও ইনস্টল করা যেতে পারে), গতি সাধারণত 6000-40000 rpm হয়, ব্যবহারের সময় টুলটি ক্ল্যাম্প এবং ক্ল্যাম্প করা প্রয়োজন, কাটার দিকটি ডান থেকে বামে সমানভাবে সরানো উচিত, কাটার প্রতিদান দিতে পারে না, খুব বেশি বল ব্যবহার করবেন না, কাজ করার সময় কাটার বিক্ষিপ্ততা এড়ান, দয়া করে প্রতিরক্ষামূলক চশমা ব্যবহার করুন।

যেহেতু ঘূর্ণমান ফাইলটি গ্রাইন্ডিং মেশিনে মাউন্ট করা হয় এবং হাতে পরিচালিত হয়; অতএব, ফাইলের চাপ এবং ফিড রেট কাজের পরিবেশ এবং অপারেটরের অভিজ্ঞতা এবং দক্ষতার উপর নির্ভর করে। যদিও একজন দক্ষ অপারেটর একটি যুক্তিসঙ্গত পরিকল্পনার মধ্যে চাপ এবং ফিড রেট রাখতে পারেন, তবে এটি মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ যে প্রথমে, গ্রাইন্ডারের গতি হ্রাস পেলে খুব বেশি চাপ প্রয়োগ করা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ, যা ফাইলটিকে অতিরিক্ত গরম করবে এবং সহজেই নিস্তেজ হয়ে যাবে;
দ্বিতীয়ত, যতটা সম্ভব টুলটিকে ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করার চেষ্টা করুন, কারণ এতগুলি কাটিং এজ ওয়ার্কপিসটিকে আরও গভীর করতে পারে এবং মেশিনিং প্রভাব খুব ভালো হতে পারে; পরিশেষে, কিছু ফাইল শ্যাঙ্ক ওয়ার্কপিসের সংস্পর্শে না আসা এড়ানো গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি ফাইলটিকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং তামার ওয়েল্ডিং জয়েন্টকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমনকি ক্ষতিও করতে পারে।

সম্পূর্ণরূপে ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া রোধ করার জন্য এখনকার নিস্তেজ ফাইলটি সময়মতো প্রতিস্থাপন বা পুনরায় ধারালো করুন। নিস্তেজ ফাইলটি কাটার সময় ধীর, তাই গতি বাড়ানোর জন্য আপনাকে গ্রাইন্ডারের চাপ বাড়াতে হবে, যা অনিবার্যভাবে ফাইল এবং গ্রাইন্ডারের ক্ষতি করবে এবং এর খরচের ক্ষতি ভোঁতা ফাইলটি প্রতিস্থাপন বা ধারালো করার খরচের চেয়ে অনেক বেশি। অপারেশন চলাকালীন লুব্রিকেন্ট একসাথে ব্যবহার করা যেতে পারে, তরল মোমের লুব্রিকেন্ট এবং উপাদান লুব্রিকেন্ট বেশি কার্যকর, এবং নিয়মিত বিরতিতে ফাইলে লুব্রিকেন্ট যোগ করা যেতে পারে।
বারের কার্যকরী এবং সাশ্রয়ী ব্যবহারের জন্য উচ্চ কাজের গতি গুরুত্বপূর্ণ। উচ্চ কাজের গতি ফাইলে চিপ জমা কমাতেও সাহায্য করে, যা ওয়ার্কপিস কাটতেও সাহায্য করে এবং কাটার ঝামেলা বা ওয়েজ হওয়ার সম্ভাবনা কমায়। তবে, এটি ফাইলের হ্যান্ডেল ফাটার সম্ভাবনাও বাড়ায়।

টাংস্টেন কার্বাইড বার্স প্রতি মিনিটে ১,৫০০ থেকে ৩,০০০ সারফেস ফুট গতিতে কাজ করা উচিত। এই স্পেসিফিকেশন অনুসারে, গ্রাইন্ডারের জন্য অনেক ধরণের বার্স বেছে নেওয়ার সুযোগ রয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ৩০,০০০-আরপিএম গ্রাইন্ডার ৩/১৬" থেকে ৩/৮" ব্যাসে ফাইল করা যেতে পারে। ২২,০০০-আরপিএম গ্রাইন্ডার ১/৪" থেকে ১/২" ব্যাসের ফাইলের পছন্দের সাথে পাওয়া যায়। তবে, আরও কার্যকর অপারেশনের জন্য, সর্বাধিক ব্যবহৃত ব্যাসটি বেছে নেওয়া ভাল। এছাড়াও, গ্রাইন্ডিং পরিবেশ এবং সিস্টেমের রক্ষণাবেক্ষণও অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। ধরুন একটি ২২,০০০-আরপিএম গ্রাইন্ডার প্রায়শই ব্যর্থ হয়, এর কারণ হতে পারে খুব কম ঘূর্ণন। অতএব, আমরা আপনাকে সর্বদা গ্রাইন্ডারের এয়ার কম্প্রেসার সিস্টেম এবং সিলিং সরঞ্জাম পরীক্ষা করার পরামর্শ দিচ্ছি।
কাঙ্ক্ষিত কাটিং এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান অর্জনের জন্য সঠিক কাজের গতি সত্যিই গুরুত্বপূর্ণ। গতি বৃদ্ধি করলে মেশিনিং গুণমান উন্নত হতে পারে এবং টুলের আয়ু বাড়ানো যেতে পারে, তবে এটি ফাইলটি ফাটতে পারে; ডিসেন্টিং গতি দ্রুত উপাদান অপসারণে সহায়তা করে, তবে এটি সিস্টেমকে অতিরিক্ত গরম করতে পারে এবং কাটার গুণমান ওঠানামা করতে পারে। প্রতিটি ধরণের বার্নার উপযুক্ত অপারেটিং গতির উপর নির্ভর করে।
পোস্টের সময়: জুন-১৮-২০২৫