আমরা প্রায়ই উত্পাদন শিল্পে একটি খুব ছোট অংশ দেখতে - অগ্রভাগ, যদিও ছোট, এর ভূমিকা আমরা উপেক্ষা করতে পারি না।শিল্প অগ্রভাগ সাধারণত বিভিন্ন স্প্রে, স্প্রে, তেল স্প্রে, স্যান্ডব্লাস্টিং, স্প্রে এবং অন্যান্য সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত হয় এবং একটি খুব গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।অবশ্যই, অগ্রভাগের উপাদানে অনেক ধরণের রয়েছে, যেমন ঢালাই লোহা, সিরামিক, টাংস্টেন কার্বাইড, সিলিকন কার্বাইড, বোরন কার্বাইড, ইত্যাদি। কার্বাইড অগ্রভাগ ব্যাপকভাবে পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক এবং অন্যান্য শিল্পে তাদের সুবিধার কারণে ব্যবহৃত হয়। জারা প্রতিরোধের, দীর্ঘ সেবা জীবন, চমৎকার কর্মক্ষমতা, উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা, এবং পরা সহজ নয়।আজ, চুয়াংরুই-এর সম্পাদক আপনাকে সিমেন্টেড কার্বাইড অগ্রভাগের সাধারণ ব্যবহার সম্পর্কে পরিচয় করিয়ে দেবেন।
স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের জন্য কার্বাইড
কার্বাইড অগ্রভাগ স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলির একটি অপরিহার্য অংশ।স্যান্ডব্লাস্টিং সরঞ্জামগুলি সংকুচিত বায়ু দ্বারা চালিত হয় এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সার উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য একটি উচ্চ-গতির জেটের মাধ্যমে একটি উচ্চ গতিতে ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠে উপাদান স্প্রে করে।ইস্পাত অগ্রভাগের মতো অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি অগ্রভাগের সাথে তুলনা করে, কার্বাইড অগ্রভাগের কঠোরতা, শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং প্রয়োগের শর্তগুলির প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে মেটাতে পারে।
তেল তুরপুন জন্য কার্বাইড অগ্রভাগ
তেল তুরপুন প্রক্রিয়ার মধ্যে, এটি সাধারণত একটি অপেক্ষাকৃত কঠোর পরিবেশে হয়, তাই অগ্রভাগটিকে কাজের প্রক্রিয়া চলাকালীন উচ্চ-চাপ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উচ্চ-গতির প্রভাব সহ্য করা প্রয়োজন, যা পরিধান এবং ব্যর্থতার প্রবণতা বেশি।সাধারণ উপকরণগুলি তাপীয় বিকৃতি বা ক্র্যাকিং প্রবণ, এবং অগ্রভাগগুলি ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, যা কাজের দক্ষতা হ্রাস করে।কার্বাইড অগ্রভাগ তাদের উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি এবং চমৎকার পরিধান এবং জারা প্রতিরোধের কারণে এই পরিস্থিতির উন্নতি করতে পারে।
CWS জন্য কার্বাইড অগ্রভাগ
যখন কয়লা-জলের স্লারি অগ্রভাগ কাজ করে, তখন এটি প্রধানত কয়লা-জলের স্লারির নিম্ন-কোণ ক্ষয়ের শিকার হয় এবং পরিধান প্রক্রিয়াটি প্রধানত প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং মাইক্রো-কাটিং।অন্যান্য ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি CWS অগ্রভাগের সাথে তুলনা করে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড অগ্রভাগের পরিধান প্রতিরোধক এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি থাকে এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন থাকে (সাধারণত 1000 ঘণ্টার বেশি)।যাইহোক, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড নিজেই ভঙ্গুর, এর কঠোরতা, কঠোরতা এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্যান্য ধাতব পদার্থের তুলনায় কম, এটি প্রক্রিয়া করা সহজ নয় এবং এটি জটিল আকৃতি এবং কাঠামোর সাথে অগ্রভাগ তৈরির জন্য উপযুক্ত নয়।
কার্বাইড অ্যাটোমাইজিং অগ্রভাগ
সিমেন্টেড কার্বাইড পরমাণুকরণ অগ্রভাগের পরমাণুকরণ ফর্মগুলিকে চাপ পরমাণুকরণ, ঘূর্ণমান পরমাণুকরণ, ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক পরমাণুকরণ, অতিস্বনক পরমাণুকরণ এবং বুদ্বুদ পরমাণুকরণে ভাগ করা যায়।অন্যান্য ধরণের অগ্রভাগের সাথে তুলনা করে, সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড অগ্রভাগগুলি এয়ার কম্প্রেসার ছাড়াই স্প্রে প্রভাব অর্জন করতে পারে।পরমাণুকরণের আকৃতি সাধারণত বৃত্তাকার বা পাখার আকৃতির হয়, ভাল পরমাণুকরণ প্রভাব এবং ব্যাপক কভারেজ সহ।এটি কৃষি উৎপাদন স্প্রে এবং শিল্প স্প্রেতে ব্যবহৃত হয়।এটি ব্যাপকভাবে স্প্রে করা, ধুলো অপসারণ এবং উত্পাদনে আর্দ্রকরণে ব্যবহৃত হয়।
চুয়াংরুই স্বাধীনভাবে উপকরণের পরিধান প্রতিরোধের এবং ক্ষয় প্রতিরোধের উন্নত করার জন্য বিভিন্ন ধরণের উপাদানের গ্রেড তৈরি করেছে এবং গ্রাহকদের বিভিন্ন কাজের অবস্থার সাথে মানিয়ে নিতে উচ্চ মানের এবং খরচের সুবিধা সহ বিভিন্ন ধরণের অগ্রভাগ সরবরাহ করে।এটিতে সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উত্পাদনের পরিপক্ক এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি রয়েছে, স্বয়ংক্রিয় এবং আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের সাথে মিলে যায়।আপনি প্রাসঙ্গিক প্রয়োজন আছে, আমাদের সাথে যোগাযোগ বিনা দ্বিধায় দয়া করে.
পোস্টের সময়: মে-31-2023