টুংস্টেন কার্বাইড পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং

বর্তমানে, মোটা দানাযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইড ভূতাত্ত্বিক এবং খনিজ সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, স্ট্যাম্পিং ডাইস, তেল ড্রিলিং, সিন্থেটিক ডায়মন্ড, জেট ইঞ্জিনের অংশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রগুলি উত্পাদনের জন্য বড় শীর্ষ হাতুড়ি; সূক্ষ্ম দানাযুক্ত এবং অতি-ফাইন-দানাযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইডের উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ শক্তির বৈশিষ্ট্য রয়েছে, এটি মূলত শক্ত কার্বাইড সরঞ্জাম, সূচকযোগ্য সন্নিবেশ এবং মাইক্রো ড্রিল তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়।

সিমেন্টেড কার্বাইডে ডাব্লুসি শস্যগুলির পরিমার্জনের সাথে সাথে, কঠোরতা এবং শক্তির মতো যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বৃদ্ধি পেয়েছে, ইতিমধ্যে ফ্র্যাকচার দৃ ness ়তার মতো বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পেয়েছে এবং পরিধানের প্রতিরোধের মতো গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্সও পরিবর্তিত হয়েছিল।

তিনটি পৃথক শস্য আকারের ডায়মন্ড রজন বন্ড গ্রাইন্ডিং হুইলগুলি বিভিন্ন শস্য আকারের তিনটি সিমেন্টেড কার্বাইডের জন্য নির্দিষ্ট গ্রাইন্ডিং শর্তের অধীনে গ্রাইন্ডিং পরীক্ষা চালানোর জন্য ব্যবহৃত হয়: মোটা, সূক্ষ্ম এবং অতি-ফাইন। গ্রাইন্ডিং প্রক্রিয়া চলাকালীন স্পিন্ডল শক্তি, গ্রাইন্ডিং হুইল এবং ওয়ার্কপিস ক্ষতি এবং পৃষ্ঠের পেষকদন্তের মেশিনিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরিমাপের মাধ্যমে, গ্রাইন্ডিং পারফরম্যান্স এবং প্রভাব যেমন গ্রাইন্ডিং ফোর্স, গ্রাইন্ডিং অনুপাত এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার উপর প্রভাবের উপর ডাব্লুসিটির শস্যের আকার পরিবর্তনের প্রভাব বিশ্লেষণ করা হয়।

পরীক্ষার মাধ্যমে, এটি জানা যেতে পারে যে শর্তের অধীনে, পৃষ্ঠের পেষকদন্তের গ্রাইন্ডিং প্যারামিটারগুলি একই, গ্রাইন্ডিং ফোর্স এবং গ্রাইন্ডিং এনার্জি গ্রাইন্ডিং মোটা-দানাদার সিমেন্টেড কার্বাইড দ্বারা গ্রাস করা শক্তি সূক্ষ্ম-দানাদার এবং অতি-জ্যেষ্ঠ-দানাদারগুলির চেয়ে বেশি, এবং শস্য আকারের বৃদ্ধির সাথে পৃষ্ঠের পাতাগুলি গ্রাইন্ডিং ফোর্স বৃদ্ধি করে। আল্ট্রা-ফাইন সিমেন্টেড কার্বাইডের গ্রাইন্ডিং অনুপাত শস্যের আকার বাড়ার সাথে সাথে বৃদ্ধি পায়, যা ইঙ্গিত করে যে এই ধরণের সিমেন্টেড কার্বাইডের পরিধানের প্রতিরোধ ক্ষমতা শস্যের আকার বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায় এবং একই ধরণের সিমেন্ট কার্বাইডের পৃষ্ঠের রুক্ষতা একই গ্রাইন্ডিং অবস্থার পরে শস্য আকারের বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায়।

সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির উত্পাদনের জন্য ডায়মন্ড গ্রাইন্ডিং হুইল ব্যবহার করা প্রধান পদ্ধতি, গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সিমেন্টেড কার্বাইড সরঞ্জামগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা এবং পরিষেবা জীবনে গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে এবং গ্রাইন্ডিং প্যারামিটারগুলি হ'ল প্রধান কারণ যা সিমেন্টেড কার্বাইডের পৃষ্ঠের রুক্ষতাগুলিকে প্রভাবিত করে

ডাব্লুসি-সিও সিমেন্টেড কার্বাইড নমুনাটি একটি পৃষ্ঠতল নাকাল মেশিনে গ্রাইন্ডিং পরীক্ষার শিকার হয়েছিল এবং নমুনাটি হিপ প্রযুক্তি দ্বারা সংশ্লেষিত একটি অতি-ফাইন-দানাযুক্ত সিমেন্টেড কার্বাইড ছিল।

একই গভীরতায়, নমুনার গ্রাইন্ডিং পৃষ্ঠের রুক্ষতা গ্রাইন্ডিং হুইলের কণার আকার বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পেয়েছে। 150# গ্রাইন্ডিং হুইলের সাথে তুলনা করে, নমুনা গ্রাইন্ডিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা 280# গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ড করার সময় কম পরিবর্তিত হয়, যখন ডাব্লু 20 গ্রাইন্ডিং হুইল দিয়ে গ্রাইন্ড করার সময় পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরও পরিবর্তিত হয়।