• ফেসবুক
  • টুইটার
  • ইউটিউব
  • ইনস্টাগ্রাম
  • লিঙ্কডইন

হাই, Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd-এ স্বাগতম।

  • page_head_Bg

পরিধান-প্রতিরোধী চূর্ণ টংস্টেন কার্বাইড গ্রিট, শস্য এবং তেল যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত দানাদার

ছোট বিবরণ:

নাম: চূর্ণ টংস্টেন কার্বাইড কণা, কার্বাইড ভাঙা শস্য, টাংস্টেন কার্বাইড গ্রিট, কার্বাইড ভাঙা শস্য, টাংস্টেন গ্রিট, কার্বাইড গ্রিট

পদ্ধতি: যান্ত্রিক নিষ্পেষণ পদ্ধতি

সাধারণত আকার: 0mm~3.0mm;0mm~5.0mm;0mm~7.0mm;0mm~9.0mm

বিশেষ আকার: 2mm~4.8mm;8mm~6.4mm;4mm~8.0mm

পণ্য ব্যবহার: ধাতু পৃষ্ঠ ঢালাই, পরিধান-প্রতিরোধী, কাটিয়া প্রভাব

বৈশিষ্ট্য: উচ্চ কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের,সহজে ব্রেজ করা,ভার্জিন উপাদান ভাল বৈশিষ্ট্য


পণ্য বিবরণী

বর্ণনা

কার্বাইড ভাঙা শস্যসিমেন্টেড কার্বাইড ভাঙ্গা পদ্ধতির দ্বারা শক্ত খাদের কণার ধরণের হয়। টাংস্টেন কার্বাইড গ্রিট এর কণার আকার 1 মিমি~ 15 মিমি বিভিন্ন আকারের। গ্রাহকের প্রয়োজনের জন্য বিভিন্ন আকারের পণ্য কাস্টমাইজ করা যেতে পারে। এটি একটি ইস্পাত বডিতে ঢালাই বা সোল্ডার করার জন্য ব্যবহৃত হয়, প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য পরিধান.উদাহরণস্বরূপ, যদি একটি ইস্পাত কাটার 24 ঘন্টা গ্রিট ছাড়া কাটতে পারে, তবে এটি 240 ঘন্টা পরে টংস্টেন কার্বাইড গ্রিট দিয়ে কাটবে।

টংস্টেন কার্বাইড গ্রিটটংস্টেন কার্বাইডের অন্তর্নিহিত কঠোরতার সংমিশ্রণের মাধ্যমে নিম্ন থেকে মাঝারি প্রভাবের পরিস্থিতিতে উচ্চতর পরিধান সুরক্ষা প্রদান করে গোলাকার কার্বাইড কণা রয়েছে এবং "মৃত বাক্স" প্রভাব দেখা দেয় যখন ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদানের কণাগুলি শক্ত মুখের সংস্পর্শে আসে। কার্বাইড কণার মধ্যে আটকা পড়ে।এই বিল্ড-আপের কারণে "মেটেরিয়াল অন ম্যাটেরিয়াল" বাল্ক ফ্লো হয়, বেস ম্যাটেরিয়াল এইভাবে ঘর্ষণ ক্ষতি থেকে রক্ষা পায়। টাংস্টেন কার্বাইড গ্রিটকে "কাটিং" অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ধারালো/ব্লক টংস্টেন কার্বাইড গ্রিটও সরবরাহ করা হয় যেখানে টংস্টেন কার্বাইডের চমৎকার কঠোরতা প্রদান করে। উচ্চতর কাটিয়া কর্মক্ষমতা.

• খরচ বাঁচান
• কম ডাউন টাইম
• কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ - হ্রাস প্রতিস্থাপন অংশ খরচ
• উন্নত অপারেটিং দক্ষতা

টংস্টেন কার্বাইড গ্রিট এর ভৌত সম্পত্তি

কোবাল্ট % WC % কঠোরতা (HRA) ঘনত্ব (g/cm3) টিআরএস(এমপিএ)
7-8% 92%-93% 89.5-90.5 14.6-14.85 > 2500

টংস্টেন কার্বাইড স্ক্র্যাপউচ্চ স্তরের ঘর্ষণ সহ অ্যাপ্লিকেশনগুলির উপাদানগুলিতে প্রয়োগ করা উপাদান।এটি হার্ড ফেসিং নামক একটি প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একটি ওভারলে হিসাবে প্রয়োগ করা হয়।হার্ড ফেসিং হল মেটালওয়ার্কিং এর একটি প্রক্রিয়া যেখানে বেস মেটালে শক্ত এবং শক্ত উপাদান প্রয়োগ করা হয়।টংস্টেন কার্বাইড গ্রিট বেশিরভাগ ঐতিহ্যবাহী শক্ত মুখোমুখি উপকরণের উপরে ব্যবহার করা হয় কারণ এটি শক্ত এবং এটি ঘর্ষণ থেকে পরিধানের বিরুদ্ধে আরও কার্যকর সুরক্ষা হিসাবে প্রমাণিত।

কার্বাইড ভাঙা শস্যপৃথক অ্যাপ্লিকেশন এবং কাজের পরিবেশ অনুসারে তৈরি করা যেতে পারে।ঘর্ষণ এবং প্রভাব থেকে সুরক্ষার কাঙ্খিত ভারসাম্য অর্জনের জন্য কেউ গ্রিট জালের আকারের পাশাপাশি তারের ম্যাট্রিক্স পরিবর্তন করতে পারে। হার্ড ফেসিংয়ের মাধ্যমে, টাংস্টেন কার্বাইড গ্রিট একটি নতুন অংশে প্রয়োগ করা যেতে পারে যাতে এর পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা বা ব্যবহৃত হয়। অংশ তার জীর্ণ ডাউন পৃষ্ঠ পুনরুদ্ধার করতে.

কার্বাইড গ্রিটউচ্চ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এলাকায় দীর্ঘস্থায়ী পরিধান সুরক্ষা জন্য ব্যবহার করা হয়.এটি ব্যয়বহুল অংশগুলি - বুলডোজারের ব্লেড, কাঠ নাকাল টিপস, ট্রেঞ্চার দাঁত এবং বালতি দাঁতগুলি - দ্রুত পরা থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।যন্ত্রাংশের যন্ত্রাংশে টংস্টেন কার্বাইড গ্রিট ব্যবহার করা যা প্রচুর পরিধান এবং ছিঁড়ে যায় সেই অংশগুলির আয়ু উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত করে।এই কারণে এটি কাঠের বর্জ্য, কৃষি, পরিধানের অংশ, লাঙ্গল সংযুক্তি এবং তুরপুন সহ বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনে ব্যবহৃত হয়।গ্রিট ব্যয়বহুল অংশগুলিতে সুরক্ষার একটি অতিরিক্ত স্তর যুক্ত করে, দক্ষতা বৃদ্ধি করে এবং ডাউনটাইম হ্রাস করে।

উৎপাদন সরঞ্জাম

ওয়েট-গ্রাইন্ডিং

ভেজা নাকাল

স্প্রে-শুকানো

স্প্রে শুকানোর

চাপুন

চাপুন

টিপিএ-প্রেস

টিপিএ প্রেস

সেমি প্রেস

সেমি প্রেস

HIP-Sintering

HIP Sintering

প্রক্রিয়াকরণের সরঞ্জাম

তুরপুন

তুরপুন

তারের কাটিয়া

তারের কাটিয়া

উল্লম্ব - নাকাল

উল্লম্ব নাকাল

ইউনিভার্সাল-গ্রাইন্ডিং

ইউনিভার্সাল নাকাল

প্লেন-গ্রাইন্ডিং

প্লেন গ্রাইন্ডিং

সিএনসি-মিলিং-মেশিন

CNC মিলিং মেশিন

পরিদর্শন যন্ত্র

রকওয়েল

কঠোরতা মিটার

প্লানিমিটার

প্লানিমিটার

দ্বিঘাত-উপাদান-পরিমাপ

চতুর্মুখী উপাদান পরিমাপ

কোবাল্ট-চৌম্বক-যন্ত্র

কোবাল্ট ম্যাগনেটিক যন্ত্র

মেটালোগ্রাফিক-অণুবীক্ষণ যন্ত্র

মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ

সর্বজনীন-পরীক্ষক

সর্বজনীন পরীক্ষক


  • আগে:
  • পরবর্তী: